Nuus

Hoe om graafonderdele te kies?

Graaf emmer dele is baie belangrike komponente in die proses van graaf gebruik, die kwaliteit en gebruikseffek daarvan hou direk verband met die lewensduur van die graafmasjien en uitgrawingdoeltreffendheid. By die keuse van emmeronderdele, 'n aantal faktore moet in ag geneem word, insluitend hul kwaliteit, duursaamheid, koördinasie en ekonomie.


ek. Tipes graaf emmer onderdele
1. Ratte, rattande en penplate: Hierdie bykomstighede is die komponente wat direk kontak maak met en die emmer ondersteun, en speel hoofsaaklik die rol om die emmer te ondersteun en die grondlaag te sny.
2. Emmertande en ploeglemme: dit speel hoofsaaklik die rol om die grond te sny en materiaal te laai.
3. Emmerplate en lasplate: dit is die plate wat direk die emmer vorm en hoofsaaklik vir duursaamheid gebruik word. Verskillende tipes emmerplate het verskillende eienskappe, soos hoësterkte staalplate om die sterkte en duursaamheid van die emmer te verbeter, en taai staalplate om die korrosiebestandheid en vermoeiingsweerstand van die emmer te verbeter.
Tweedens, die seleksiefaktore van graafbakonderdele
1、Emmer tipe en graafmodel
Verskillende emmertipes en graafmodelle vereis verskillende emmerbykomstighede. Oor die algemeen, jy moet bykomstighede kies wat by die graafmodel en baktipe pas. Byvoorbeeld, as jou graaf 'n 120-ton CAT graafmachine is, dan moet die bakonderdele wat jy nodig het die bakonderdele wees vir 'n 120-ton CAT graafmasjien om beter pasmaat en werkverrigting te verseker.
2、Gebruik omgewing
Verskillende omgewings vereis verskillende emmerbykomstighede, soos meer duursame materiale vir areas wat geneig is tot slytasie, of korrosiebestande materiale vir areas wat geneig is tot roes. Byvoorbeeld, in kalksteen- en harde rotsmynbou, die materiaal is so hard dat die tande van die emmer maklik beskadig kan word. Dit is waar dit nodig is om emmertoebehore te kies wat toegerus is met hoëkoolstofstaal of ander karbiedmateriale om te verseker dat die emmeromhulsel nie vervorm word nie, gekraak of verwring op lang termyn.
3. Gebruik
Verskillende maniere om die emmer te gebruik vereis verskillende emmerbykomstighede. Byvoorbeeld, in situasies waar jy items soos klippe of hout vir 'n lang tyd moet optel, jy moet skerp kies, vlymskerp emmerbykomstighede. Vir vlak uitgrawing dieptes en groot kalksteen, standaard emmer tande is voldoende, aangesien hulle slytasiebestand is en nie maklik beskadig word nie. Wanneer jy in ruwe grond grawe, egter, groter duursaamheid en buigsaamheid word dikwels vereis, so 'n moeiliker, beter kwaliteit bykomstigheid kan gekies word.
Derde, die gehaltebeheer van graafbakonderdele
1、Vervaardigingsproses
Die vervaardigingsproses van graafbakonderdele het 'n baie belangrike impak op die kwaliteit van die onderdele. Hoe beter die vervaardigingsproses van die onderdele, hoe hoër die prestasie, duursaamheid, koördinasie en ekonomie. Daarom, vervaardigers moet uiters streng in hul gehaltebeheer wees om te verseker dat elke onderdeel aan 'n hoër standaard van vakmanskap voldoen, wat gevorderde prosesse en bewese tegnologie van die vervaardiger vereis.
2. Materiaal
Die materiaal van graafbakonderdele is een van die hooffaktore wat hul kwaliteit en werkverrigting beïnvloed. Daarom, dit is ewe belangrik om die regte materiaal en die vervaardigingsproses van die materiaal te kies. By die keuse van materiaal, jy moet materiaal kies wat duursaam en korrosiebestand is. En by die keuse van 'n vervaardiger, 'n fabriek met gevorderde tegnologie, groot produksieskaal, gevorderde produksietoerusting en streng gehaltebeheer moet gekies word.
3、Inspeksie skakel
Die belangrikheid van die inspeksieskakel in die produksieproses moet nie geïgnoreer word nie. Tydens die vervaardigingsproses, alle emmeronderdele moet streng geïnspekteer word. Tydens die inspeksie, die krag, buigsaamheid, dikte, oppervlakbehandeling en 'n reeks ander sleutelprestasie-aanwysers van die emmerplate moet nagegaan word om te verseker dat die kwaliteit van die bykomstighede gekwalifiseer is. Daarby, die vervaardiger moet ook 'n goeie kosmetiese inspeksie of handtoets van die onderdele doen voordat dit verskeep word om te verseker dat dit van aanvaarbare gehalte is.
Daar is 'n aantal faktore om in ag te neem wanneer emmeronderdele vir graafmachines gekies word, insluitend emmer tipe, graaf model, bedryfsomgewing, gebruik, vervaardigingsproses, materiaal en inspeksie proses. Hierdie faktore het almal 'n beduidende impak op die prestasie, lewensduur en ekonomie van emmerbykomstighede. Die keuse van die regte emmeronderdele is dus die sleutel om die behoorlike werking en doeltreffendheid van jou graafmasjien te verseker.

Vorige:

Volgende:

Los 'n antwoord

Los 'n boodskap