Kaivinkoneen kauhan tuotantostandardit

Kaivinkoneen kauha on yksi kaivinkoneen avainkomponenteista, ja jos ämpäri ei ole, silloin tietysti kaivinkoneella on vain vähän vaikutusta. Yleisesti ottaen, kaivinkoneen kauha on kiinteä eikä sitä voi päivittää keskeltä. Toisin sanoen, jos kaivinkonetta käytetään kylmän veden ojitukseen, vaikka vaihtaisit kauhan tavalliseen kauhaan, sitä ei voida käyttää tavallisissa kaivuprojekteissa.

Kaivinkoneen kauhan valmistusprosessi:
Leikkaus, matalan lämpötilan plasmaleikkaus, teräslevyjen valu, korvalevyjen ryhmittely, korvalevyjen hitsaus, tylsä ​​koneistus, kauhan ryhmittely, kauhahitsaus, kauhan kokonaishitsaus, kauhapuhallus ja ruosteenpoisto, pyyhkimiskitti, pintamaalin ruiskutus, maalin ruiskutus, kaikki tehdään sen jälkeen, kun ämpäri on maalattu ja ruiskutettu.
Leikkuukoneeseen esitäytetty teräslevy leikataan CNC-työstökoneella palo-alhaisen lämpötilan plasmaleikkauskoneella korvalevyn leikkaamiseksi., ämpärilevy, jne.
Koko valuprosessi on suorittaa varsinainen valutoiminto kauan sitten leikattujen tavaroiden osalta, ja tukahduttaa ne tietylle ulkonäölle kätevän takahitsauksen jälkeen.
Myöhemmin, leikattu korvalevyryhmä leikkaa hyvin, tämän on oltava teknisten piirustusten määräysten mukainen, korvalevy koostuu tietystä mallista, Teknisten piirustusten tietotiedot ovat tärkeitä, joten muista kiinnittää huomiota nähdäksesi, se liittyy siihen, voidaanko keskeiset tietotiedot asentaa kaivinkoneeseen.
Kokoamisen jälkeen, se on hyvä lähettää hitsausalueelle, mikä voi parantaa tarkkuutta ja vähentää muodonmuutoksia.
Porauskonekäsittelyssä tehdään valmiiksi asennettujen ja hitsattujen tappien syväkäsittely, hionta ja kiillotus.
Jälkeenpäin, kasvotusten kauhan kokoonpano suoritetaan. Tässä, liian, teknisiä piirustuksia käytetään vakiona, ja mittatietojen on oltava tarkkoja.
Hitsauksen jälkeen, kauha on suihkupuhallettu ja kalkinpoisto ruosteen poistamiseksi kauhasta ja helpottaa takapuolen maalausta.
Ruosteenpoiston ja ruosteenpoiston jälkeen, kauhan pinta voidaan maalata, kun ruostetta ei ole.
Päällysmaalin levittämisen jälkeen, se lähetetään maalikopille maaliruiskutusta varten. Yleisesti, perusteellisia suojavaatteita käyttävät työntekijät tekevät sen ammattihuoneessa, ja koska ympäristö on erittäin saastunutta, alhaalta tulee yleensä vettä, joka vähentää palavan kaasun määrää huoneessa.